А я вот думаю, что цену уменьшат, дабы конкурентов немного потеснить. Если бы я выпускал серийный продукт тыщами штук, однозначно бы предпочел резисторы без маркировки — и схему снять сложнее и потенциально дешевле.

А ремонтники (официальные, на остальных заводам — наплевать) сейчас не перепаивают резюки. Они выбрасывают всю плату и вставляют новую. Соответственно и производители не рассчитывают на ремонт резисторов.

Я думаю, избавление от маркировки позволит им слегка опустить цену. При этом, заводы начнут покупать компоненты у них, и не десятками штук как радиолюбители. Поэтому, правильно народ делает.

Помоему, лучше было бы сначала «раздеффиринцировать» сигнал, а потом уже фильтровать. Погрешность в номиналах резистора усилителя повлияет только на подавление шума и на усиление, а вот погрешность в номиналах фильтра может сильно попортить АЧХ. Это неплохо бы просимулировать. Обычно такие фильтры просто офигительно чувствительны к номиналам. Правда, то, что срез лежит далеко за аудио диапазоном, скорее-всего, спасает. Тогда, правда, не понятно, зачем именно фильтр Гаусса.

Интересно, какой точности резисторы/конденсаторы планируются?

Еще неплохо было бы упомянуть про то, какой оверсэмплинг у микросхемы. Ведь при сэмплрейте в 48кГц, 75кГц фильтра, звучит не очень правдоподобно. И почему выбрана глубина среза 50dB @ 1MHz?

Дак и у конденсаторов маркировки нет. А при отладке можно записывать нужное номиналы на схеме. Опять-же, схемы с 0402 как-то отлаживают, и ничего.

Date: Jan. 22th, 2013

Врядле. Тех, кому нужна маркировка — капля в море.

Да лан, к этому все шло. Да и конденсаторов не меньше на платах, а они — без маркировки.

Ну, смотришь на катушку с резисторами, а там — написано сколько килоомов.

Переложил в мероприятия. Теперь придется еще и 20ого пьянствовать :)

Очень круто. Нужно было юзать это в текущем прожекте (simpleTesla), но уже, считай все сделал на stm-ке.

О, кстати, а асинхронную логику на этих блоках можно делать? Или только синхронную?

Дак, это для потокового производства печи. У них достоинство в том, что внутри конвеер, и пока плата проходит через печь, успевает спаяться. А тут — просто печь для домашнего применения, никакого конвеера не нужно.

Подобная готовая печь, стоит порядка 200$, кстати. Вполне потягуемо для каждого желающего.

Что-то очень мало там цифровых блоков — 16 всего. Или там блок сложную структуру имеет? А про программинг для этого на верилоге тоже интересно было бы.

А для чего такие частоты используются? Радары и иже с ними?

Ну, и традиционный вопрос — а где их используют?

Очень зависит от реализации и оформления. Наверняка многим будет полезно, но если оно будет просто оформленно/собираемо итп.

Думаю, фен нужно направлять в пол или потолок, так как сверху температура нужна выше. И тогда пусть отраженным воздухом греет.

Но, все-же, это все сложно. Проще купить готовую электродуховку (они стоят очень не дорого) и сделать для нее контроллер профиля.

Нагонять просто — использовать штатный нагреватель печки, а термопару ставить посредине платы (или плат). Чтобы температура распределялась равномернее, можно использовать вентилятор, который дует на нагреватель (нужно просто для переделки выбрать печку с вентилятором, такие есть). Вот и все.

Если хочется фен, то можно взять строительный. Он так точно сможет нужную температуру нагнать.

Лучше сделай печку с термопрофилем. Беда фена в том, что пока он греет верх микросхемы, низ охлаждается. В итоге, не смотря на температуру фена, ты абсолютно ничего не знаешь про температуру контактов микросхемы.

Другое дело — печка. Там теплу некуда уходить, так как плата со всех сторон нагрета одинаково и температура контактов = температуре печки.

Это bsvi.me на wordpress. Но под него писать относительно сложно, да и лайвстрит — сообщество из коробки, поэтому перешел на него. Из недостатков — очень мало готовых плагинов (а то, что есть — платное). Из достоинств — хороший и понятный код, под который писать — одно удовольствие (лично мне пока не хватает только ORM из коробки).