Как я 3D принтеру раму менял.
После того, как я запустил принтер с оригинальной рамой, стало понятно — для того, чтобы принтер печатал геометрически правильно, в любом случае, нужна новая рама.
В среднем по интернетам, пишут, что для этого нужно использовать металлическую раму. Смысл в том, что калибровка станка на котором режут метал переносится на принтер. А режущие станки, обычно, откалиброваны очень хорошо.
Рама резалась долго, чуть больше недели. Вот, что я получил:

Метал — твердый, покрыт слоем чего-то еще более твердого:

Поверхности я чистил наждачным кругом для болгарки, а заусеницы — болгаркой и напильниками. Обезжиривал чем было — уайт спиритом. Для покраски, я на половину собрал принтер — там есть пара деталей который вставляются друг в друга. Если покрасить их по отдельности, а потом собрать, то всю краску сдерет в процессе. Я покрасил принтер в черный мат из баллончика. Красится на удивление легко! Вот что получается:


Тут вроде как нужно менять валы, но, как оказалось потом, это — не самая большая беда. Дело в том, что 8мм валы гнутся под нагрузкой, и, чтобы кардинально решить проблему нужно переходить хотя бы на 10тку. Было принято стратегическое решение оставить все как есть и просто поменять несколько клинящих подшипников. Как оказалось потом, люфты пропадают, если несколько подшипников одеть на кривые валы. Магия…
Еще Витя принес мне индикатор для поверки стола, но, это я сделаю после того, как закончу все доработки.
Насчет метизов, я закупил список, который был на сайте репрапа, но их получилось значительно больше чем нужно. Кстати, очень рекомендую использовать именно такие гайки, которые там указаны — с нейлоновыми втулками. Очень хорошо держат винты.

Ремень оси Y не подошел от старой рамы к новой, пришлось его заказать и еще подождать. Еще, я долго думал, куда бы примостить блок питания и не нашел места луче, чем в немного подвешенном состоянии. Вот так:

Кстати, старая рама оказалась не такой уж и косой и ушла squid 'у, так-что, посмотрим, что он на ней сможет сделать :)


В среднем по интернетам, пишут, что для этого нужно использовать металлическую раму. Смысл в том, что калибровка станка на котором режут метал переносится на принтер. А режущие станки, обычно, откалиброваны очень хорошо.
Рама
На местной барахолке я нашел объявление о продаже такой рамы. Вот оно. Как оказалось, та рама, которая там выставлена — под другие длинны валов, а я не хотел свои подпиливать, поэтому, заказал версию 2.01 (описание версий тут). В ней исправлены несколько косяков и должны подходить мои валы. Обошлось это счастье в 1170 грн.Рама резалась долго, чуть больше недели. Вот, что я получил:

Метал — твердый, покрыт слоем чего-то еще более твердого:

Покраска
Сначала я думал отдать раму на порошковую покраску, но на ней были заусеницы, и, если их не убрать, принтер не собрался бы. А раз я уже возьмусь за напильник, то и покрасить ничего мне не помешает.Поверхности я чистил наждачным кругом для болгарки, а заусеницы — болгаркой и напильниками. Обезжиривал чем было — уайт спиритом. Для покраски, я на половину собрал принтер — там есть пара деталей который вставляются друг в друга. Если покрасить их по отдельности, а потом собрать, то всю краску сдерет в процессе. Я покрасил принтер в черный мат из баллончика. Красится на удивление легко! Вот что получается:

Поверка
Тут пришел VRP с поверочной линейкой и огорчил меня. Оказалось, что валы довольно кривые, а подшипники люфтят чуть больше чем дофига. На фото видно плохо, но по станкостроительным меркам это — ужас-ужас. Зазор около 0.3мм.
Тут вроде как нужно менять валы, но, как оказалось потом, это — не самая большая беда. Дело в том, что 8мм валы гнутся под нагрузкой, и, чтобы кардинально решить проблему нужно переходить хотя бы на 10тку. Было принято стратегическое решение оставить все как есть и просто поменять несколько клинящих подшипников. Как оказалось потом, люфты пропадают, если несколько подшипников одеть на кривые валы. Магия…
Еще Витя принес мне индикатор для поверки стола, но, это я сделаю после того, как закончу все доработки.
Сборка
Как оказалось, эта сталь очень твердая. Она тупит напильники и сверла. А сверлить ее нужно, поэтому я придумал супер методику сверления — сначала сверлится отверстие твердосплавным сверлом на 1.5мм, а, потом, расширяется до 3.5мм обычным сверлом. Такими плясками удается просверлить отверстие минут за 5. Если вы будете заказывать раму там-же, рекомендую найти 3.5мм твердосплавное сверло и очень аккуратненько сверлить отверстия им.Насчет метизов, я закупил список, который был на сайте репрапа, но их получилось значительно больше чем нужно. Кстати, очень рекомендую использовать именно такие гайки, которые там указаны — с нейлоновыми втулками. Очень хорошо держат винты.

Ремень оси Y не подошел от старой рамы к новой, пришлось его заказать и еще подождать. Еще, я долго думал, куда бы примостить блок питания и не нашел места луче, чем в немного подвешенном состоянии. Вот так:

Что дальше?
И вот, принтер печатает. Печатает он даже сейчас не плохо, но, на самом деле, я старался его запустить как можно быстрее для того, чтобы он смог печатать детали для самого себя. А теперь начнется самое интересное — допиливание и калибровка, но это — уже в следующей статье :)Кстати, старая рама оказалась не такой уж и косой и ушла squid 'у, так-что, посмотрим, что он на ней сможет сделать :)
16 комментариев
Еще сравнительно просто можно просверлить старым победитовым сверлом по бетону, если его переточить.
В планах выложить детальный список того, «что? где? за сколько?» покупалось, для всех желающих собрать и себе 3D агрегат.
Целыми (из пластика) остался только крепеж под двигатель и держатель ролика.
Еще вчера приехала практически вся электроника (бралась тут www.ebay.com/itm/351446225190?_trksid=p2057872.m2749.l2649&var=620539255611&ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT)
Раму на olx, например:
olx.ua/obyavlenie/korpus-3d-printera-graber-i3-graber-i3-atx-vinty-IDgUeUm.html
Двигатели здесь:
ru.aliexpress.com/item/5pcs-4-lead-Nema17-Stepper-Motor-42-motor-Nema-17-motor-42BYGH-1-7A-17HS4401-motor/1500927219.html
Валы, подшипники и остальное — на aliexpress или
220v.biz/nabor-polirovannykh-valov-8mm-dlya-prusa/
Двигатели взял здесь: ru.aliexpress.com/item/Free-shipping-5pcs-4-lead-Nema17-Stepper-Motor-42-motor-Nema-17-motor-42BYGH-1-7A/32224502677.html
А валы думаю взять на 220v.biz
P.S. в 90% готовности находится мой самодельный ЧПУ-фрезер из фанеры, есть ли смысл создать статью или пост на форуме, как закончу?
Ну да, чем больше статей — тем веселее-же :)
Немного деталек :)
Так и буду делать со статьёй.
Сам еще зимой собрал PRUSA I3.
Комплектующие заказывал на Али. Раму мне друг вырезал из нержавейки.
Помимо ABS иногда юзаю CO-PET пластик, он не дает усадку и не растрескивается.