Похоже, что сырьем для изготовления трафарета, послужила обыкновенная пивная банка))) Браво!!!

Композиция: трафарет + паяльная паста + вакуумный пинцет, отличная, возьмем на вооружение!
Пайка феном, не Копенгаген, паяльник не отменяет, а по трудоемкости и затраченному времени наверное сравнимо с пайкой одним только паяльником((
Вот если бы у тебя была паяльная печь или хотя бы нижний подогрев!??
И все таки, за видео огромное спасибо, изложено много полезного и вдохновляющего!!!

буду краток ;)
www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=W-FXD6zQ60g#!

+ты используешь много пасты, чрезмерно втираешь её, поэтому у тебя послипались ноги на ксининксе

Для защиты — USBLC6-2. QFN паяются отлично сразу — на видео видно.

Что за сборка используется для защиты usb? qfn нормально с первого раза пропаиваются? Я их когда на пасту паял, потом паяльником по бокам проходил, пайки идеальными получались.
PS. Может батарею под замену пора? ))

Микросхему поставить очень просто — ставишь как попало, а мотом двигаешь. Все равно, вся паста слипается. Аккауратно запаять получается только паяльником.

Насчет стекла — когда его измажешь пастой, задолбешься оттирать. Проще подстелить мукулатуру и потом ее выбросить. Но, в принципе, против стекла я ничего не имею.

Есть, кстати, еще и специальные поверхности. Они кроме всего прочего обладают антистатическими свойствами.

Кстати стоит отметить, что когда у нас достаточно маленькие платы, то шаблон стоит сделать для всей панели, а не для отдельной платы.
Жаль не увидели самое интересное: как аккуратно поставить микросхему и запаять :(
Ты используешь всякие подстилки, когда ембеддишь, но я советую найти или специально заказать подходящее стекло по размеру стола и накрыть его им — получится отличное рабочее место: идеально ровная поверхность, ничего не боиться и легко чистить. Под стекло также можно положить какие-то схемы, справочники и прочие доки, чтобы одним глазом подсматривать:)

подключив конденсатор параллельно затвору транзистора мы уменьшили влияние эффекта Миллера, но ухудшили динамические характеристики транзистора. Из-за этого данный способ практически не применяется.

Логарифмическая Амплитудная и фазочастотная характеристики замкнутой системы позволяют судить непосредственно о запасе устойчивости системы и ее устойчивости вообще(критерий устойчивости по Найквисту). И если вдруг фазовая характеристика пересекает -%pi раньше частоты среза — жди беды.

Устойчивую замкнутую систему управления без оценки критериев устойчивости, матричным ли методом, или графо-аналитическим — не важно, реализовать невозможно.

Да-да, книга очень хорошая!

чуть более доступно (imho) есть в Картер, Манчини «Операционные усилители для всех»

Спасибо, Сергей. Я полагаю многие будут рады послушать и про трафареты для пайки в новом видео.

Передавал конечно, но к изготовлению платы изготовление трафарета не имеет отношения. Гербер трафарета можно сделать точно так-же, просто в списке слоев нужно выбрать «Paste top/bottom».

Почему же не передается, заводы изготавливают в том числе и трафареты для нанесения пасты. Ты разве никогда по воле службы не передавал на производство исходники для трафаретов?

Никак — на производство платы он не передается. Он передается монтажникам, но это — совсем другая история :)

Дошло. Меня ввело в заблуждение то, что на нем нет границ платы. Но тогда как быть с (черт его знает как их называть) тем слоем, на котором показывается куда нужно наносить паяльную пасту?

Дак я показал это в видушнике, посмотри внимательно. Там паяльная маска называется SolderTop и SolderBottom. Я там-же рассказывал, что она инверсная. Там где ее не должно быть, она закрашена.

Это же слои для паяльной маски, для нанесения паяльной пасты. А меня интересует как в на производство передать слой, в котором будет закрашена вся поверхность платы, кроме контактных площадок — защитная маска, то есть.

Слои — top solder и bottom solder.

Ну это ж нужно ждать сутки. Опять же где-то эти же кюветы с растворами держать (особено если в квартире с маленькими детьми которые норовят залезть куда не надо:))

Я стараюсь плату делать одним куском без перерывов от нанесения фоторезиста до получения платы с маской.

Начинаю когда дети уже ложаться спать.
Накатка пленочного резиста 10 минут, засветка — 5 минут (собственно засветка 45 секунд, но еще ж разложить все надо), 5 минут проявка, 5 минут дубление, 30-40 минут травление, 5 минут смыть фоторезист и собственно все — грязная работа закончена в течение часа, все раствоы в канализацию, кюветы помыты.

Дальше час на маску (15 минут нанести, 5 минут уложить шаблон и 40 минут засветка) и все — можно сверлить и лудить.

Итого на плату уходит порядка 2-х часов времени из которых моего непосредственного присутствия\участия требуется час.